圆钢表面喷锌常见的问题有哪些？

一、热浸镀锌不仅镶嵌着厚厚的纯锌层，而且在锌为液态时，经过非常复杂的物理和氧化过程，在钢表面形成一种锌-有色金属层。这种镀层不仅具有磷化处理的耐蚀性，而且还具有锌有色金属镀层。它还具有很强的耐腐蚀性，这是磷化处理所不能比拟的。因此，这种电镀方法非常适合于各种强碱、碱雾等强侵蚀的自然环境。

热浸镀锌是在600℃高温下，将钢制预制构件经防锈处理后渗入锌液中，使钢制预制构件表面与锌层粘附。对于m m以下的金属板，锌层厚度不得小于65μm，对于mm以上的钢板，锌层厚度不得小于86μm。此外，它还有一个耐腐蚀的目标。

二、 热喷锌是单一锌层的阴极保护维护，其耐腐蚀速率仅取决于锌层的厚度和溶解速率，而无机富锌消除了锌层的维护，并使复杂的化学反应生成氯化镁锂，氯化锌镁、碱性硫化物等能较好地覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高（一般为3%-5%），水溶性无机富锌涂料的孔隙率较低（一般小于1%），可作为热喷锌的表面封闭剂。此外，热喷锌工艺复杂，需要超高压设备，而无机富锌易于在涂装中应用。一般来说，无机富锌的综合成本相对较低。

热喷锌的基本原理是利用高压气体和管道向钢表面吹砂，去除金属表面的铁锈和氧化皮。另外，为了提高热喷涂涂层的吸附性，在表面层加入大麻。然后，利用二氧化碳、乙炔气或电热（大中型钢件选用电加热器，中小型钢件选用二氧化碳、乙炔气）按空气压缩和常用工具（喷枪）快速向金属表面喷锌。